営業推進部の周です。


先日、製造部の工場を覗いてきました。まさかこんなことまでやっていると思いませんでした。(?∀?)


　　2mを超える幅、10mを超える長さのコンベアベルトに直径10㎜の孔(あな)を開けるという作業
（横593列、縦111列）です。



＊　吸引しながら搬送するサクションコンベア用のベルトです。

計算してみましたが、何と孔の総数は65823個です！！

単純作業と言っても、ものすごく集中力が必要です。


まず、65823個穴の罫書き(けがき)です。

　佐野さんが罫書き作業しています



孔を開ける位置をベルトの上に型紙を敷き、塗料スブレーで罫書いています。

塗料が飛び散ってベルトが汚れるのを防ぐためにダンボールを使い真剣に作業しています。


次は、孔あけ作業の本番です。

　石川さんが作業している様子



金槌と打ち抜きポンチを使い、一個一個手作業で開けています。


孔開けパターンは 2 種類あります。

　Aタイプ



　Bタイプ



今回はA タイプでした。



ほかに、幅約150mmで5mを超える長さのベルトに直径3㎜の孔を開ける作業もしていました。

　1)　両側の孔を開ける（1本に2412個）



　2)　片側の孔を開ける（2種類があり、各1本に1206個）

　

　井出リーダーが作業しています



すべて手作業で直径3㎜の孔を16884個も開けるのです！！

身体も精神もとっても鍛えられる作業、お疲れ様でした！！



　　金属ロールにフッ素樹脂チューブを被覆する作業です。

ロールに非粘着性や滑り性といった特性を持たせます。

被覆作業の前に、必ずロールを拭いてゴミを取り去る作業をしなければなりません。



　極細かいゴミ取り除いています



チューブに埃など巻き込んだままで施工しますと、表面に凹凸が出てしまいます。

10~20μ以上のほこりはお客様の製造製品に支障が出ますので、すべて取り除いていました。

　熱風でチューブを収縮させロールに密着させています



　ロールの両端部の仕上げ（ここにも技術が必要なんです！！）



詳しくは

https://www.kamata.co.jp/html/surface/surface_02_8.html
をご覧下さい。


製造部の工場ではよく「それは何？！」と思われる作業をしています。

また覗きに行ってきますので、次の紹介を楽しみにして下さい～



豆知識：

人間の目に見える大きさの限界は、一般的に10μくらいとされています。

蒲田工業ホームページ

KAMATAクリーンブース専門サイト