防爆ブース・防爆クリーンルーム

KAMATA防爆ブースの特徴

• 化学・薬品工場などの1種・2種・0種の引火爆発危険性場所への防塵・安全対策に使用可能。
• 本体・板材すべてアルミ材を使用。（傷防止、腐食防止、美観性向上のためにアルマイト処理しています。）様々な大きさに対応するフレキシブル構造。
• アルミ板とフレームのシーリングには、気密性を高めるため、標準スポンジではなく耐油性、強度に優れたNBRゴムを使用。
• FIX（のぞき窓）の飛散防止対策として、網入りガラスを使用。
• 防爆対応FFU（ファンフィルターユニット）を組み合わせる事により、防爆エリア内での局所クリーン化も可能。

施工例

KAMATA防爆クリーンルーム

引火性溶液などの取り扱い作業エリアのクリーン化とともに温湿度管理の必要性が高まっています。また防爆指定工場には空調設備がない場所も多く見受けられます。
そうしたニーズにお答えすべく、外気温の影響を受けない断熱不燃パネル42tを使用し、外置型空調機からダクトで温調クリーンエアを送り込むことにより、防爆エリア内でのクリーン化・温湿度管理を可能にします。

KAMATA防爆クリーンルームの特徴

• 危険性エリアの防塵対策、作業者の安全対策。
• コンタミネーションコントロールの実現。
• 外気温の影響を受けない、精密空調による温度管理。
• 断熱不燃パネル42tを使用。
• 防爆送風機、冷却ユニット、蒸気ヒーターの組み合わせによる温湿度管理。
• クリーンルームとしての利用または恒温恒湿室としての利用も可能。

KAMATA防爆クリーンルームのシステム例

耐圧防爆（d2G4）、安全増し防爆（eG3）のどちらでも対応可能です。したがって取扱品目（ガス、溶液、薬剤）による制御盤、電子機器の選定を行います。
蒲田工業は、薬品充填ラインなどの広大な危険エリアのクリーン化にKAMATA防爆ルームをご提案いたします。

施工例

空調機は防爆エリア外に設置

防爆対応型ファンフィルターユニット