ホーム > お困りごと解決事例 >各工程ごとに分かれたラインの乗継部分を自動化
製紙会社での施工事例です。
製品を出荷する際に、紙を紙管に巻き取るためのワインダーや、製品を包装するためのワンプ包装機などの装置を使用しています。
しかし、これらの装置の間で次のような問題が発生しています。
現場で十分な確認作業(制限や寸法の確認など)を行い、その場所や仕様に合わせた提案を行いました。
既存の製造ラインを改修して自動化することで、人件費の削減や作業の効率化を実現しました。
(注釈)
スラットコンベヤ:両端に回転させるためのチェーンがついており、チェーンに直接搬送させるための金属板や木板(通称スラット)を取り付けて搬送するシステム。重量物搬送に適している。
人件費を削減することができました。以前は1班あたり4~5人で3交代でしたが、現在は2人に減らすことができ、計6人分の省人化が実現しました。また、フォークリフトの使用も減らせ、安全性が向上しました。
蒲田工業は元請けとして、トータルコーディネートに注力し、安全管理にも徹底的に注意を払っています。また、今回のように設備や装置の新設だけでなく、改良や改造が必要な工事など、お客様のニーズに合わせた提案を行っています。