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Solution Showcase お客様困りごと解決事例
塗装工程での塵埃付着を防止。自動車部品製造工程にクリーンルームを設置し、生産ラインを改善（無人化）した事例
お客様のお困りごと [KE-46]
自動車業界でのお客様の事例です。塗装工程において、工場内で発生した塵埃がワーク表面に付着し、塗装不良がおきてしまいお困りでした。
お客様のご要望- 塗装工程は、一般的に塗装ブース内で作業が行われます。但し、有機溶剤等の原料を使用して塗装する為臭気等健康上の問題から塗装ブースには大量排気が出来る排気装置を設置しなければなりません。
- 自動車部品（ダンパー、ドアミラー、ドアハンドル等）は近年軽量化により、全て樹脂成型品＋塗装で生産されています。
→ よって、給気と排気のバランスを保つため空気中の塵や埃が巻き上げられワークに付着しやすい環境になっていました。
→ そのため以前より高度な品質基準が求められ、クリーン環境が必要不可欠になってきています。
蒲田工業からのご提案内容
塗装ブースメーカー様と共同で塵埃が発生しやすい塗装工程ラインを改修し完全無人化にするため、塗装工程に防爆仕様のクリーン化をご提案しました。
解決のポイント- クリーンルームは帯電防止仕様、防爆仕様（防爆照明、防爆機器、不燃パネル）、防爆塗装ブースは不燃材を使用。
- 換気方法は大量排気、大量給気の出来るオールフレッシュ方式。(オールフレッシュとは部屋の空気を全量入れ替えること）
- 外調機、チラー、タンク、ボイラーを組み合わせた大型給気システムを採用。２重天井で全面パンチングパネル仕様にした均一層流方式で給気。塗装ブース内では飛散塗料の回収の為に水・オイル処理を行いきれいな空気をそのまま排気。
- 定期的なメンテナンス作業で作業員が入室する際には、無塵服の着用・エアシャワーの利用を徹底。
塗装ブース用クリーンルームの外観
二重天井（システム天井、パンチング）
外調機
解決した内容、お客様の声
塗装ブース用クリーンルームを導入し生産ラインを改善したたことで、クリーンルーム内での完全無人化を実現し、塵埃の付着による塗装不良が解消されただけでなく、生産性も向上させることができました。
【 塗装ブース用防爆クリーンルームのイメージ図 】
蒲田工業がご提供できる価値
蒲田工業では、特定建設業許可（管工事業、機械器具設置工事業）を保有しておりますので、クリーンルーム・クリーンブースの設計施工から、それに伴い発生する電気・空調・内装（床・天井・壁）などの関連工事の対応まで一括施工でのご提案が可能です。
事例番号
KE-46
※お問い合わせの際は「事例番号」をお伝え下さい。
営業マンの紹介 クリーン事業部 山田 学
クリーン業界における経験は20年を越え、様々な業界であまたの施工経験を積んできました。
特にパネル工法によるクリーンルーム構築に関しては社内随一の知識、施工ノウハウを有しています。関連する内装工事、外装工事など建築分野における知見も豊富です。
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