ホーム > お困りごと解決事例 > 菓子製造工場の省人化 ー スムーズな搬送と自然冷却を可能にする搬送コンベヤシステムの設計・施工
お菓子製造工場の事例です。
お客様の課題人手不足を解消するため、作業員を1名体制にできる自動設備を導入したいとのご要望がありました。
・ 現場には、作業員を2名配置している
・ 1名は焼きあがった菓子を焼く工程から取り出し、自然冷却工程まで運ぶ係。
もう1名は、冷却された菓子を包装工程(包装機)に投入する係。
お客様は、お菓子を焼く工程から包装工程までコンベヤで搬送すると同時に、お菓子を指定温度まで自然冷却させる案を検討中でした。
〈設置前の現場の様子〉
限られた設置スペースの中、お客様のご要望に応えられる搬送コンベヤシステムを設計施工しました。
その結果、お菓子を焼く工程から包装工程までの搬送を自動化し、作業員を2名体制から1名体制にすることを実現しました(省人化)。
〈搬送コンベヤシステム設置後の現場の様子〉
限られたスペースにも設置できるように、敢えてストレートコンベアとカーブコンベアのベルト幅を統一せず、無駄な乗り継ぎ空間を無くすようコンベアシステムを設計・施工し、省スペースを実現致しました。
※搬送速度については、お客様と共同で、複数回の搬送テストを行うことで最適な設定を見つけ出しました。
金属検出器の運用速度に合わせるため、検出器を通過する前、中、後の各段階で搬送速度を適切に調整しました。
3,お菓子搬送時のスムーズさ(傷付けない搬送)ベルトの乗り継ぎ部分にはナイフエッジコンベヤを使用し、据付工事の際にも乗り継ぎの隙間を最小にすべく綿密に調整した結果、お菓子の変形・傷付きなく搬送出来るコンベアラインが完成しました。
〈乗り継ぎ部をお菓子が通過する様子〉
食品用途に適した耐湿熱抗菌防カビのポリウレタンベルトを選定しました。
搬送コンベヤシステムに使用するベルトの加工は、蒲田工業のベルト加工部門が対応しました。
ベルトの取付、メンテナンスまでを一貫して対応しています。
※蒲田工業はベルト加工の工場を有しており、工場内加工に留まらずお客様工場内での現地取付作業まで幅広く対応しております。
〈耐湿熱抗菌防カビのポリウレタンベルト〉
「素案をベースに、より良い提案を出してほしい」というリクエストに対し、蒲田工業だけが応えてくれました。 他社は素案通りの見積を提供してくれたものの、我々の要求する"もう一歩踏み込んだ提案"はしてもらえませんでした。
2,迅速かつ柔軟で、設計に協力的だった。増産体制に向けて、実施内容の計画立案・工事実施・本稼働までをスムーズに実施したかったのですが、メーカーに設計を依頼すると時間がかかると思われました。
蒲田工業は自社で設計を行っているため、他のメーカーでは難しいとされる迅速かつ柔軟な対応を行ってくれました。
事前にメーカーでの乗り継ぎ・速度調整テストが可能だったおかげで、コンベア設置後すぐに本稼働を開始することができました。
蒲田工業では、お客様の要望に合わせた最適な搬送コンベヤシステムを設計施工します。
自動化・省人化などのご要望にもお応えできるよう、お客様の現場を現地調査し、丁寧な対応・ご提案を心がけています。
長年の経験と知識を豊富に持つスタッフが対応いたします。省人化や自動化をご検討の際は、お気軽にご相談ください。
FB-59 ※お問い合わせの際は「事例番号」をお伝え下さい。
若さと誠意を武器に常に全力投球がモットーです。工事においても事前調整、現場立会、監督、安全管理、折衝と日々経験を積み重ねています。前向きな姿勢は社内でも高く評価されています。