ホーム > お困りごと解決事例 > 移動式クリーンブース設置で作業環境の効率と安全性の向上
クリーン環境下でのゴムロール旋盤加工作業環境に、移動式クリーンブースを設置した事例です。
旋盤からゴムロールを取り出す作業に合わせた大きな開口が必要で、スムーズな作業ができるような設計が必要でした。
旋盤加工作業時には密閉空間を保ち、ゴムロールを取り出す際にはクリーンブース本体を移動できる方法をご提案しました。
また、周囲シートは防炎性、帯電防止性などの基本性能を持ち、目に優しく明るい隠蔽用軟質塩化ビニールフィルムを採用しました。さらに、作業状況を確認できるよう、周囲シートの一部を透明、遮光の切り替え可能な構造にしました。
レール上にスライドさせることでブースからゴムロールを取出します。
解決した内容
お客様の作業環境に合わせてクリーンブースをカスタマイズ設計(密閉・移動式・外光遮断・可視化など)したことで、作業環境の効率性と安全性の向上に貢献できました。
お客様の声
クリーン環境のおかげで製品の不良が減り、またロールの交換もスムーズに行う事が出来るようになりました。
外光が遮断されたおかげで、検品時に建屋の電気を消す必要がなくなり、安全に作業を行う事が出来ています。
KAMATAクリーンブースの特徴は、局所的・清浄度設定・低コストなどが挙げられます。また、設計の自由度が高いため、お客様の作業環境に合わせたご提案が可能です。
ビニール方式に比べ、安全性・気密性・美観性にも優れ、多様な現場に対応可能です。
若さと体力はクリーン事業部で一番!広大な関東エリアを縦横無尽に駆け巡ります。入社以来国内外、数多くの現場で鍛えられてきました。豊富な施工経験を活かして、既設設備の改修や追加導入などに強みを持っています。お客様にとって本当に使いやすい設備を提案すべく日々研鑽を積んでいます。