超硬金属溶射 表面処理加工技術紹介

超硬金属溶射

加工技術の詳細

高速フレーム溶射ガンを用いて、超硬合金（タングステンカーバイド）粉末を音速を超える速度で基材に衝突させて成膜する技術です。
溶射材には、他にセラミックや自溶性合金などがありますが、超硬金属溶射は特に耐摩耗性や密着性に優れており、厳しい使用環境でお使い頂けます。
また摩耗部、欠損部の肉盛再生にも適用可能です。

加工可能サイズ

ロール、パイプ状外面約2500L程度まで。
板上の場合1500×2000程度。

処理可能な重量

1.5tまで

処理温度

250℃以下。溶射処理時の表面温度は瞬間的に180℃～220℃になります。

優れた特徴

HV1400程度と高硬度で、耐摩耗性に優れます。

高速フレーム溶射により、密度、密着性に優れた皮膜が形成されます。
緻密な皮膜は、研削、研磨加工を後処理として行うことで鏡面に仕上げることも可能です。

此れまでに、ご使用頂いた用途例

ロータリーバルブのケーシングやインペラー、ロール肉盛再生、チャッキング部品 ガイドローラー、スライドテーブル

注意事項（処理による欠点等）

下地処理として行うショットブラストによって変形や反りが発生することがあります。
パイプの内面側などは内径が小さいと施工が困難です。

母材

ほぼ全ての金属に対して処理可能ですが、HRCは62以下(母材が硬すぎると、下地処理ができないため)。

納期(数量、サイズによる異なる)

3週間程度

蒲田工業が提供できる素材･加工技術

豊富な経験と知識でご使用目的に、適した材料・処理加工技術を選択し提供いたします。蒲田工業はご使用の条件に最も合う表面処理加工技術を提供いたします。

施工事例

特殊バルブと溶射技術で寿命延長し、大幅なコストダウンに貢献！